Aktyvuota anglis yra porėta medžiaga, gaunama impregnuojant žaliavas chloridais ir rūgštimis, po to karbonizuojant žemoje{0}}temperatūroje, o po to kalcinuojant arba aukštoje{1}}temperatūroje aktyvinant gryną anglį dujų terpėje. Aktyvintos anglies miltelių paviršiaus plotas yra net 500–1500 m2 ir pasižymi puikiomis adsorbcijos savybėmis. Pagrindinė įvairių galvanizavimo tirpalų valymo funkcija – pašalinti aliejus, organines priemaišas, įvairių priedų skilimo produktus.
Naudojant aktyvuotą anglį dengimo tirpalui išvalyti, reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Pasirinkite tinkamus aktyvintosios anglies produktus. Rinkoje yra dviejų tipų aktyvuota anglis: granuliuota ir miltelių pavidalo. Granuliuota aktyvuota anglis yra patogesnė filtravimui, tačiau jos apdorojimo efektas yra daug prastesnis nei miltelių pavidalo aktyvintos anglies. Priežastis ta, kad aktyvintos anglies miltelių specifinis paviršiaus plotas yra daug didesnis nei granuliuotos aktyvintos anglies. Naudojant jį, pasirinkimas turėtų būti pagrįstas dengimo tirpalo užterštumo laipsniu.
2. Aktyvintoje anglyje neturi būti priemaišų jonų, kurie kenkia dengimo tirpalui. Šiuo metu pagrindinės žaliavos aktyvintosios anglies gamybai yra mediena, anglis ir kietų riešutų, pavyzdžiui, kokosų, kevalai. Praktika įrodė, kad valant dengimo tirpalus aktyvuotos anglies produktai, pagaminti iš kietų vaisių lukštų, yra pranašesni už tuos, kurie pagaminti iš anglies. Prastos kokybės aktyvintoje anglyje dažnai yra priemaišų, tokių kaip cinkas, todėl ji netinkama naudoti. Jei nikeliavimo tirpalui valyti bus naudojama cinko priemaišų turinti aktyvuota anglis, tai sukels dar blogesnius taršos rezultatus (tokie atvejai nėra neįprasti).
3. Dozavimas turi būti pakankamas. Dengiant tirpalus su skirtingu organinių priemaišų užterštumo laipsniu, turėtų būti naudojami atitinkami įvesties kiekiai, paprastai 2-5 g/l. Jei kiekis yra nepakankamas, gydymo poveikis bus silpnas. Aktyvintos anglies kiekį taip pat galima nustatyti atliekant nedidelius eksperimentus, naudojant mažas proceso bandymo talpyklas arba korpuso talpyklas.
4. Apdoroto dengimo tirpalo θ ir pH turi būti tinkami. Dauguma dengimo tirpalų turi geresnį apdorojimo poveikį esant θ 55-70 laipsnių ir pH 5-6 sąlygomis. Viso apdorojimo metu θ ir pH turi išlikti stabilūs.
5. Kruopščiai ir tolygiai išmaišykite. Protarpiniam stipriam maišymui patartina naudoti cirkuliacinį filtravimą ir suslėgtą orą. Jei naudojamas rankinis maišymas, jis turi būti atliekamas nuolat visame dengimo bake, nepaliekant jokių negyvų kampų. Maišymas paprastai turėtų trukti 2–4 valandas.
6. Poilsio laikas. Pasibaigus adsorbcijos procesui, padengimo tirpalas turi būti paliktas tam tikrą laiką prieš filtravimą, 6–12 valandų stovint. Iškritus pakankamai nuosėdų, tirpalą reikia filtruoti 2–3 kartus, kol dengimo tirpale neliks anglies miltelių ir padengimo tirpalas taps pradinės spalvos (juodas be anglies).
7. Užkirsti kelią atsiskyrimui. Galvanizacijos procese naudojamas nuolatinis aktyvintos anglies filtravimas. Kai aktyvintosios anglies adsorbcija yra prisotinta, aktyvintoji anglis filtro elemente turi būti išvalyta ir laiku pakeista, kad desorbcija ir priemaišos neužterštų dengimo tirpalo.
https://www.naturecarbon.com/coconut-shell-active-carbon/catalyst-active-carbon-bambukas-bulk.html
